全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)：替代人工、防爆密閉、適配各類粉粒料  

全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)核心性能參數(shù)  

處理產(chǎn)能：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型每小時(shí)可處理40–50袋，適配500kg–2000kg常規(guī)噸袋，支持非標(biāo)加寬加高定制  

卸料殘留：搭配雙側(cè)氣動(dòng)拍打裝置，袋內(nèi)物料殘留率≤0.1%，無(wú)搭橋、無(wú)積料堵塞  

控制模式：電動(dòng)/氣動(dòng)雙控制系統(tǒng)，支持接入工廠DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控、一鍵全自動(dòng)運(yùn)行  

除塵性能：內(nèi)置脈沖負(fù)壓除塵，粉塵排放濃度≤10mg/m³，密閉倉(cāng)全密封無(wú)外泄  

材質(zhì)規(guī)格：接觸物料部位可選304/316不銹鋼（食品、醫(yī)藥、鋰電），整機(jī)框架Q235碳鋼防腐噴涂  

適配物料：干粉、細(xì)粉、顆粒、輕微結(jié)塊物料，包含樹脂、碳黑、奶粉、石灰、鋰電原料、化工助劑、水泥、食品添加劑等  

運(yùn)行穩(wěn)定：整機(jī)地腳螺栓固定，無(wú)需預(yù)埋地基；高度2–5米可調(diào)，適配不同廠房層高；連續(xù)24小時(shí)不間斷作業(yè)故障率低  

壽旺機(jī)械全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)核心特點(diǎn)  

全程全自動(dòng)，人工干預(yù)極少  

配備皮帶自動(dòng)上料、智能抓鉤定位、硬質(zhì)合金自動(dòng)割刀破袋、振動(dòng)分離、廢袋自動(dòng)脫鉤回收整套機(jī)構(gòu)，僅需叉車送料，其余拆包、卸料、清袋自動(dòng)化完成，大幅減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。  

全密閉無(wú)塵作業(yè)，環(huán)保達(dá)標(biāo)  

封閉式拆包倉(cāng)+內(nèi)置脈沖除塵雙通道設(shè)計(jì)，拆包、拍打全過(guò)程負(fù)壓集塵，解決粉體揚(yáng)塵問(wèn)題，保護(hù)工人健康，滿足環(huán)保安監(jiān)檢查要求。  

防堵拍打+可選多功能模塊  

標(biāo)配雙側(cè)氣動(dòng)高頻拍打機(jī)構(gòu)，針對(duì)吸潮、易搭橋物料強(qiáng)制落料；可按需加裝結(jié)塊破碎、永磁除鐵、在線計(jì)量裝置，一機(jī)適配多種工況。  

安全防護(hù)，杜絕生產(chǎn)隱患  

配備急停按鈕、防墜落限位、袋體防脫落卡扣、防爆電機(jī)（易燃易爆粉料可選），規(guī)避人工割袋劃傷、重物墜落、粉塵爆炸等安全風(fēng)險(xiǎn)。  

結(jié)構(gòu)緊湊易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)  

模塊化組裝設(shè)計(jì)，刀片、濾芯、拍打氣缸拆裝便捷；機(jī)架防腐耐磨，易清潔沒(méi)死角，食品醫(yī)藥機(jī)型支持高壓水洗。  

配套兼容性強(qiáng)  

出料口可直接對(duì)接管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送、氣力輸送、緩存料倉(cāng)、反應(yīng)釜，無(wú)縫銜接下游生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料閉環(huán)。  
 

壽旺機(jī)械全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)主要作用  

降本增效，大幅提升生產(chǎn)產(chǎn)能  

替代2–4名人工拆包，單小時(shí)處理量遠(yuǎn)超人工，拆包效率提升80%以上，減少人工薪資、管理成本，適配大批量連續(xù)化生產(chǎn)車間。  

無(wú)塵環(huán)保，改善車間生產(chǎn)環(huán)境  

解決傳統(tǒng)人工拆包粉塵漫天問(wèn)題，避免物料飄散浪費(fèi)，降低車間粉塵清理成本，同時(shí)規(guī)避粉塵職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。  

減少物料損耗，節(jié)約原料成本  

自動(dòng)拍打清料，噸袋內(nèi)部幾乎無(wú)殘留，對(duì)比人工卸料每袋可減少大量原料浪費(fèi)，長(zhǎng)期使用顯著降低物料損耗成本。  

標(biāo)準(zhǔn)化穩(wěn)定投料，保障產(chǎn)品品質(zhì)  

自動(dòng)化勻速卸料，流量穩(wěn)定可控，不會(huì)出現(xiàn)人工投料忽多忽少，下游配料、攪拌工序物料配比精準(zhǔn)，穩(wěn)定成品質(zhì)量。  

降低車間安全風(fēng)險(xiǎn)  

取消人工持刀割袋、人工抬袋傾倒等高危操作，防爆、限位多重防護(hù)，化工、鋰電、粉體高危車間專用，符合安全生產(chǎn)規(guī)范。  

適配多行業(yè)柔性生產(chǎn)  

一臺(tái)設(shè)備可切換不同粉粒物料，廣泛用于石油化工、醫(yī)藥、食品、鋰電新材料、建材、冶金、環(huán)保水處理等行業(yè)原料拆包卸料。  

完整標(biāo)準(zhǔn)使用流程  

（一）開機(jī)前檢查準(zhǔn)備  

檢查設(shè)備電源、氣路、除塵風(fēng)機(jī)、拍打氣缸、割刀、急停開關(guān)是否正常；  

清理倉(cāng)內(nèi)殘留物料，檢查濾芯有無(wú)堵塞、刀片有無(wú)磨損；  

確認(rèn)噸袋規(guī)格在設(shè)備適配范圍，結(jié)塊嚴(yán)重物料提前預(yù)處理；  

啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，確認(rèn)負(fù)壓除塵正常運(yùn)行。  

（二）自動(dòng)上料定位  

叉車/AGV將噸袋輸送至進(jìn)料皮帶工位，傳感器識(shí)別物料到位，皮帶自動(dòng)輸送噸袋進(jìn)入提升區(qū)域；頂部電動(dòng)葫蘆抓鉤自動(dòng)抓取噸袋吊耳，提升至密閉拆包倉(cāng)內(nèi)完成居中定位、袋體繃緊固定。  

（三）自動(dòng)破袋卸料  

氣缸驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)合金割刀從噸袋底部勻速切割開袋，物料依靠重力向下滑落至底部料斗；雙側(cè)拍打機(jī)構(gòu)循環(huán)往復(fù)擊打袋體，震落附著粉料，全程密閉倉(cāng)負(fù)壓吸附飄散粉塵。  

（四）物料輸送至下游  

底部卸料閥門自動(dòng)開啟，物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥均勻出料，接入管鏈/螺旋輸送機(jī)，直接輸送至儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜、攪拌罐等下游設(shè)備，實(shí)現(xiàn)連續(xù)投料。  

（五）空袋自動(dòng)回收  

物料卸凈后，抓鉤自動(dòng)脫鉤，空噸袋依靠自重落入下方廢袋收集箱，可集中打包回收；設(shè)備自動(dòng)復(fù)位，等待下一袋物料進(jìn)料，進(jìn)入循環(huán)作業(yè)。  

（六）停機(jī)收尾  

當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，先停止上料，待倉(cāng)內(nèi)物料全部排空，關(guān)閉拍打、割刀、輸送機(jī)構(gòu)，延時(shí)關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)；打開檢修門清理倉(cāng)內(nèi)積粉，擦拭刀片、濾芯，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。  

適用行業(yè)  

化工原料、鋰電正負(fù)極粉體、食品添加劑、制藥原料藥、塑料顆粒、碳黑、建材石灰/水泥、礦業(yè)粉料、污水處理藥劑、飼料原料等所有噸袋包裝粉、粒、小塊狀物料生產(chǎn)場(chǎng)景。